傳統(tǒng)的球磨機筒體大多呈現(xiàn)為直筒形狀，在現(xiàn)代設(shè)計里，常常會在出料的一端連接一個呈現(xiàn)為錐形的筒體。這種表現(xiàn)為圓錐形的設(shè)計從而擴展了筒體的內(nèi)部空間，進而使得有效容積增添了大約10%到15%。更大的容積意味著單次處理物料的能力獲得了提升，由此提高了設(shè)備的整體產(chǎn)量。
      圓錐形筒體存在著另外一個顯著好處，那便是其對研磨介質(zhì)的運動分布實施了優(yōu)化。于圓錐形筒體直筒跟錐筒交會的部位處，則介質(zhì)（像是那個鋼球）的運動行徑會產(chǎn)生變化，分布能夠變得更為均勻。如此這般的設(shè)計能夠減少介質(zhì)在出料的那一端出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象，使得研磨之時的作用能夠變得更加充分，最終促使粉磨之后的產(chǎn)品在細度以及均勻度方面得到提升。
      專門針對筒體以及大齒輪這類大型結(jié)構(gòu)件而言，維護工作重點傾向于狀態(tài)監(jiān)測一方面。于此，要定期運用超聲波測厚儀去查看筒體的壁厚狀況，以此避免因過度磨損而致使破裂情況發(fā)生。而針對大齒輪的檢查涵蓋了齒面磨損測量、嚙合間隙檢查以及潤滑油雜質(zhì)分析這些方面，這些所獲取的數(shù)據(jù)能夠?qū)撛诠收掀鸬接行У念A(yù)警作用。